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喜迎紅紅木(陸鑫堂紅木)是一家專業生產紅酸枝(絨毛黃檀)家具的企業。 與其他紅木家具生產廠家一樣,以往使用的是油性漆。2018年8月起,該公司開始嘗試使用水性漆,經過近一年時間的摸索,終于在去年4月取得了初步成功。近日,喜迎紅紅木總經理陸飛躍對記者說: “制作紅木家具使用水性漆,有效地減少了污染,還對產品起到較好的保護作用?!笨梢哉f,喜迎紅紅木是紅木家具使用水性漆的先行者。
有關資料顯示,涂料涂裝行業是 VOC(揮發性有機化合物)產生和排放的重點行業,而VOC排放中的18% 是由溶劑型油漆排放產生。如今,油性漆被大量用于家具、木竹藤制品、汽車、玩具、工藝品等制造行業和室內外裝修行業。相比油性漆對人和環境的危害,水性漆是更環保、更讓人放心的涂料。
陸飛躍說,他之所以要把油性漆改成水性漆,主要原因是自己對油漆過敏?!耙蛔哌M油漆車間,我的喉嚨就疼,干咳不止?!彼f,“要親力親為抓產品質量,這樣的生產環境肯定是不行的?!睘榇?, 他曾去永康木門企業考察,那里有很多木門企業在使用水性漆。他讓送貨的師傅從永康帶來水性漆,嘗試著在紅木家具上使用。
喜迎紅紅木:絨毛黃檀沙發
一開始,喜迎紅紅木用傳統的油漆工藝、方法來上水性漆,做出來的感觀效果 并不理想,售出的家具還有漆面硬度不夠、起泡等意見反饋。
“紅木家具使用水性漆一定是未來行 業發展的方向,決不能半途而廢?!标戯w 躍說。為此,他決定破釜沉舟,置之死地而后生,采用“休克療法”,停止使用油性漆,全部改用水性漆。作出這樣的決定需要勇氣,更需要魄力。他堅信,只要努 力探索,使用水性漆的正確方法一定能到。
話雖這樣說,但損失是慘重的?!巴5袅擞托云岙a品生產,水性漆產品又沒能 及時做出來,我們一時沒貨可供,損失確實很大。開弓沒有回頭箭,我們只有硬著頭皮走下去?!?試驗,改進;試驗,改進……經過近一年時間的不斷摸索,喜迎紅紅木初步掌握了水性漆的基本“習性”?!耙盟云?,必須做好材料的干燥處理,還要掌握氣候、氣溫與水性漆成分比例的關系?!?/span>
為此,喜迎紅紅木投入300多萬元,購買烘干設備,建起了幾個大型烘房,專門對木材、構件、家具進行干燥處理。
去年年底,喜迎紅紅木再次對水性漆的配方比例和涂裝工藝進行升級,收到了 更理想的效果。
喜迎紅紅木:絨毛黃檀書房系列
近日,記者到喜迎紅紅木采訪,陸飛 躍給記者做了一個實驗:他取出一把打火機,點起火,用火苗對準上了水性漆的木板,燒了一會兒,木板被燒焦了,漆面卻沒有一絲變化。若非親眼所見,絕不會相信這是真的。接著,他取來一只瓷碗,使勁地在那塊上了水性漆的木板上磨,粗糙的碗底在漆面上擦出了許多劃痕。然后,他拿出一張鐵砂,在劃痕上來回擦拭了幾下,漆面就光亮如初了。
今年5 月,經浙江省木雕紅木家具產品質量檢驗中心檢驗檢測,喜迎紅紅木的水性漆家具各項指標均符合標準。值得一提的是,對喜迎紅紅木使用水性漆涂裝的家具,消費者反饋普遍很好?,F在,喜迎紅紅木已成功掌握了紅木家具使用水性漆的核心技術和工藝,在紅木家具行業中處于領先地位。不僅如此,他們的實踐還幫助了水性漆制造企業改進配方和工藝,有效解決技術難題,使其產品更接地氣。
陸飛躍深有感觸地說:“要做水性漆家具,必須做好干燥處理。干燥處理不到位的家具,上了水性漆,肯定會起泡、脫層。從某個角度講,使用水性漆會倒逼企業做好木材的干燥處理?!?/span>
據介紹,喜迎紅紅木的家具在上水性漆之前要進行4次烘干:開料后,木材烘干、回潮;再烘干、回潮;木工制成構件 后,又一次烘干、回潮;拼裝成家具后, 再進行烘干、回潮。上漆前,他們要對家具的含水率進行檢測,經過4次烘干,家具一定會達到標準。
“上水性漆與汽車烤漆有點相似,漆面很薄卻非常堅硬,對家具能起很好的保 護作用?!标戯w躍介紹,“我們上漆的工序 是‘擦三噴一’,每擦一遍漆后,都會送 到烤漆房里烘烤,干燥后取出砂光,最后 進行噴涂?!?/span>
今年復工復產后,我市幾家知名紅木家具企業獲知喜迎紅紅木的產品全部使用 水性漆,而且工藝、技術等也較為成熟, 紛紛到該公司學習取經,有的還邀請陸飛躍前去指導。對此,他從不推辭,樂于和同行交流。
“現在,紅木家具行業發展到了關鍵階段,如果東陽的紅木家具企業大多數使用水性漆,就能先人一步,搶占市場制高 點?!标戯w躍說,“使用水性漆是紅木家具行業的一次轉型升級,也是行業的一次 ‘洗牌’,干燥處理不過關、做不了水性漆的企業可能會被淘汰?!彼M麞|陽越來越多的紅木家具企業能加入到“油改水”的行列中來,共同推動紅木家具行業轉型升級,打造“水性漆家具之鄉”,提高東 陽產區的知名度和影響力。