２０世紀９０年代以來，我國已成為世界上較大的建筑材料生產與消費國家，水泥、墻體材料、平板玻璃、陶瓷以及石材等主要建材產品的產量連續多年位居世界靠前。建材工業在滿足基礎設施建設、城鎮和房地產業發展的需求，為我國社會財富積累做出巨大貢獻的同時，由于市場需求與投資拉動的膨脹造成其產品結構、技術結構和產業結構的嚴重不合理。整體而言，目前我國建材工業的勞動生產率僅為世界先進水平的１／１０，各類能耗卻高于世界先進水平５０％～１５０％。我國建材工業的高速發展是以萬元建材產值耗煤５噸、消耗礦山資源逾１００噸、排放二氧化碳２０噸為代價獲得的?！　　　　閷崿F我國２０２０年國民經濟翻兩番、全面建設小康社會的宏偉目標，預計未來１５年我國建材工業仍將處于快速增長時期?？梢?，提高建材工業整體水平的任務是十分艱巨的。當務之急是抓住發展機遇，樹立科學發展觀，加速節約型建材工業體系的建設，提高科技自主創新能力，提高礦山資源綜合利用率，充分消化社會廢棄資源，發展綠色建材與循環生產技術，減少資源、能源消耗和環境污染，以盡可能低的資源、能源和環境代價，獲得持久的社會、經濟效益?！　　　。保铀佼a業技術升級、結構優化　　　　這里僅以水泥工業為例說明。水泥是硅酸鈣為主要成分的膠凝材料，因其用量大、用途廣、性能穩定、耐久以及價格便宜，已成為當今世界生產量較大的基礎工程材料。改革開放以來，我國水泥產量平均年增長率超過１０％。１９７８年我國水泥產量僅為０．６５億噸，１９８５年為１．４６億噸，居世界水泥產量靠前位，２００４年達到９．７億噸，占世界總產量的４６％。作為發展中的人口大國，我國國民經濟穩步發展需要保持一個較大的建設規模，而大規模的基礎設施、城鎮和住房建設對水泥的需求將持續增長，預計到２０１５年我國水泥消費將進入一個高峰期，屆時水泥年產量將達到１３億噸?！　　　∷喙I是資源密集型產業。生產１噸水泥需要消耗０．８噸石灰石，我國用于生產水泥的石灰石礦可采儲量約為２５０億噸，只能維持水泥工業４０年的需求，而山東、廣東等水泥生產大省的石灰石礦可供開采年限已不足１０年。同時，我國的水泥生產大多采用落后的工藝技術與裝備，由國際先進的新型干法預分解技術生產的高標號水泥僅占３５％。人工無序采挖優質石灰石礦生產低質水泥的落后生產方式，使我國有限的資源未能得到充分利用，礦產資源浪費與資源不足的矛盾日益突出。水泥工業又是高能耗產業。我國水泥生產每年消耗標準煤近１億噸、電６５０億千瓦，比世界先進水平能耗高出５０％。同時，年排放溫室氣體二氧化碳５．４億噸、二氧化硫６８萬噸，排放粉塵１０００萬噸，這相當于３個日產萬噸級水泥廠不斷將其產生的水泥微粒拋向天空，污染環境?！　　　“l展節約型水泥工業的潛力很大。應該以科技進步為導向，從原料開采入手，結合斷層化學分析和全球定位系統（ＧＰＳ）建立礦山三維地質結構模型，合理設計不同化學組成礦層原料的開采與水泥配料，在生產實踐中不斷修正采礦軟件，做到無剝離地全面利用礦山資源。國外先進經驗證實，這種方法可使水泥原料成本降低３０％，同時延長了礦山開采壽命。在科學采礦的同時，應強化礦區生態環境復墾和綠化造林，制訂環境修復標準，并將生態修復納入采礦許可證制度之中，確保國土生態環境安全?！　　　〈罅ν茝V大型干法預分解技術是水泥生產技術升級的必然選擇，這在行業中已形成共識。日產２０００噸～５０００噸熟料的經濟規模與日產６０００噸～１００００噸熟料的發展規模，應是建設小康社會期間大型水泥廠的生產規模。如何采用規?；冗M技術加速淘汰占總量６５％的立窯等落后生產方式，是水泥工業面臨的較大難題。國家應從財政信貸、稅收、采礦、環保等政策上積極引導，倡導節能、降耗、環保的生產方式，力爭在“十一五”期間使新型干法預分解技術生產的水泥產量達到全國總量的７０％，能耗從每噸熟料消耗１７０千克標煤降到１１０千克，到２０１０年實現節煤１２００萬噸的目標。技術升級將促進水泥工業結構優化，大大加速我國建設節約型建材工業的進程?！　　　。玻l展循環經濟，使工業廢棄物資源化　　　　落后的建材工業是資源、能源消耗大戶，也是環境的重要污染源。采用先進技術則可使建材工業消化吸收各種工業廢棄物，不斷改善和提高環境質量?！　　　「郀t渣、鋼渣、電廠鈣質粉煤灰和煤矸石以及廢舊輪胎，可作為混合材料或燃料生產水泥?！笆晃濉逼陂g我國每年需消化處理３億噸廢棄物，水泥工業在循環經濟中可發揮重要的作用。粘土磚可就地取材、就近消費，是較廉價的墻體材料，但每年需消耗良田近十萬畝，燒煤約８０００萬噸，屬能源、土地資源消耗大戶。盡管目前我國已有１７０個大中城市禁止生產和使用實心粘土磚，但至２００４年各種新型墻體材料僅占墻材總量的３５％，實心粘土磚占主導地位的局面必須加快扭轉?！笆晃濉逼陂g應發展混凝土砌塊產業，采用固定成型、室式養護工藝、高效砌塊成型機等先進生產技術，生產過程通過計算機控制，實現墻體材料的自動化生產。要繼續推廣煤矸石、粉煤灰、礦渣等工業廢棄物替代粘土生產空心磚技術，使粘土質煤矸石成為生產空心磚的原料、燃料，為節地、節能和改善環境發揮應有的作用，國家應從政策上鼓勵墻體材料產業走新型工業化道路?！　　　∥覀冊谝蠼ú墓I充分利用各種資源的同時，還應呼吁建筑業提高建筑的耐久性。如果我國的建筑物設計和使用壽命能從目前的５０年～６０年提高到９０年～１００年，將在減緩快速增長的建筑材料需求并降低資源、能源和環境負荷方面起到重要作用?！　　　。常_發綠色建筑材料　　　　綠色建材對于建筑節能和保護生態環境起著重要作用。我國現有建筑總面積約為４００億平方米，其中節能住房不足２％。全面建設小康社會，改善居住條件是重要標志，預計到２０２０年我國將新增建筑面積３００多億平方米。目前我國建筑能耗約占全國總能耗的２７．５％，住房能耗過高已成為能源的重負。每當盛夏之際，很多大中城市經常限電、拉閘，仍難以確保居民用電，同時也嚴重制約著經濟發展。節能、保溫型墻體材料，門窗以及屋頂材料的加速開發將為節能建筑提供物質保障?！　　　　笆濉逼陂g我國成功研制了低輻射（Ｌｏｗ－Ｅ）玻璃和陽光控制低輻射（Ｓｕｎ－Ｅ）玻璃，用這些材料制成的雙層中空玻璃窗與原有的單層玻璃窗相比，每平方米玻璃１０年間可節油１４００千克，對建筑節能的貢獻率達２０％。推廣雙層或三層中空低輻射玻璃窗，不但使室內冬暖夏涼，而且有利于解決大面積采光、隔音和節能三者間的矛盾。此外，我國農村建材副產品資源豐富，近年來已開始采用速生木材、竹、麻稈以及塑料制備的復合材料等生產門、地板和家具，這不僅可以替代我國日益短缺的木材資源，而且有利于綜合利用資源和改善生態環境，是值得推廣的綠色建筑材料?！　　　。矗l展建材構件產業，促進建筑業與建材業協同發展　　　　隨著綠色建筑理念的深入人心，節約資源、能源和發展生態化的建筑成為未來建筑業的發展趨勢。在向人們提供舒適的生活和工作環境的同時，建筑業現代化將隨著我國建筑和建材兩大產業的技術進步加速發展，傳統的依賴大量廉價勞動力和基礎建材原料的手工業建筑模式將得到改變。綠色建筑必須發展多功能的復合墻體材料、節能型地板和門窗、保溫型屋頂材料等建筑構件。如玻璃窗構件產業的發展不但可解決采光、隔音、保溫的矛盾，同時可降低玻璃破損率３％，提高切裁率６％，相當于每年增加１００萬噸玻璃產量，節約標準煤６０余萬噸。建材構件業的發展要求建筑設計不斷規范化，建筑構件的模式化、標準化將有利于降低建材原料的消耗量，減輕運輸負荷，縮短建筑施工周期和提高建筑質量，促進建筑業現代化，使綠色建筑與建材業協同發展。 找靠譜的紅木家具品牌看大紅酸枝百科網 簡一｜構建全 方位質量文化，助推企業高質量發展 綠色發展、勢在必行——科順輕質抹灰石膏 全國低碳日，皇派門窗“中國 門窗綠色低碳發展沙龍”圓滿舉行 中建西部建設新疆有限公司開展厲行節約“三步走” 上海軟裝展8月如期舉辦，提振業界信心加速行業復蘇 緊跟時代步伐，澳思柏恩為引 領行業發展逐年攀升！ 高質量發展背景下建筑業發展趨勢及建筑企業發展觀察與分析 為什么落地窗人見人愛？有哪些其它窗型無法比擬的優勢？ 融合進化-破局新生|軒尼斯門窗副總裁余家優先生出席《2022中國定制門窗高質量發展論壇》 強化合作 共贏發展|富軒全屋門窗&HANS漢獅高層管理團隊交流會