2.3 應用高新技術，提高人造板工業技術水平，人造板工業規模向大型化發展 木材是一種變異較大的非均質生物材料，木材的基本性能決定了在木材加工領域內引進高新技術比其它材料工業（如鋼鐵、水泥、塑料等）更為艱難。但是不容置疑，高新技術的引入將帶來非?？捎^的經濟效益。在20世紀末，在人造板工業的發展中已經有許多成功的例證。人造板連續加壓設備就是一個較系統、較完整的新技術體系。首先其機械裝備本身是一個復雜、龐大的體系，從鋪裝機到熱壓機以及附屬的料倉、加熱系統、冷卻系統、除塵系統，結構復雜、控制點多，它的核心是以計算機技術為主體的機電一體化技術替代了傳統的自動控制技術。在設備設計中還采用各種現代化工程材料和元器件，由各種儀表和控制裝置對在嚴酷工作條件下的零部件進行狀態的監控和保持潤滑、冷卻和清潔，使整套設備穩定有效地工作。同時現代化的檢測手段對各個工序的工藝參數相加工對象進行不間斷地在線檢測，如水份、溫度、壓力、密度、重量、鼓泡等情況，其結果是令人滿意的；產量大幅度上升，制品質量更加優良，斷面密度分布合理，能耗和原材料消耗明顯下降，生產刨花板可節省原料10—14%，生產中密度纖維板可節省原料5—10%。目前連續式壓機在新的刨花板廠和中密度纖維板廠的建設和設計中已占主導地位。其它如無損檢測技術、激光技術、高分子化學技術和“無膠”技術等在人造板行業中都已開始實現工業化。 面臨著旺盛的市場需求，現代工業技術和機電儀技術的發展使人造板工業的生產規模能迅速擴大。目前發達國家新建人造板企業規模都在10萬m3/年以上，30萬m3/年規模的人造板企業也已投入運行。生產規模擴大，先進技術和裝備的效率就有可能得到充分發揮，其原料消耗、能耗以及管理費用都會下降，產品的市場競爭力增加。工業集團化，生產規模大型化是發達國家早已走過的道路，人造板工業這個領域也不例外。 2.4 人造板工業的原料擴展到非木質原料和利用廢棄木質纖維原料 全世界的農作物秸桿是一個十分巨大的纖維原料庫，蔗渣、亞麻屑用作人造板原料已經使用了多年。近幾年來比較突出的品種是麥秸人造板，生產麥秸板主要采用異氰酸酯（MDI），制品不含游離甲醛，并且具有更好的耐水性能。麥秸板密度低、強度好、機械加工性能好，完全可以替代木質人造板在家具和建筑業上的應用。北美的農業生產規模較大，麥秸的數量比較集中，北美已有十多家麥秸板廠建成投入運行，其中有的規模達到10萬m3/年。目前全世界利用農業剩余物生產人造板的產量約占人造板總產量的15—20%，目前仍在發展中。 很多國家都已把廢棄木質原料的回收利用作為充分利用自然資源、保護環境的重要政策。美國每年產生的木質廢棄物數以億噸計，這是一筆非常寶貴的可用資源。美國實施了一項利用廢紙、廢舊建筑木材、廢木材托盤等廢棄木材和廢棄塑料制造木質纖維塑料復合材料的計劃。歐洲一些國家已制訂法規要求回收利用廢棄人造板，以減少有機廢料的處理量。利用廢棄人造板生產脲醛或酚醛刨花板的研究證明，可以生產出符合普通刨花板標準要求的板材。又如用城市廢棄物中數量較集中的舊報紙、舊雜志制造建筑用石膏纖維板，已經成功地投入工業化生產。 2.5 人造板產品在建筑業拓寬了使用范圍，替代實體木材、節約森林資源的效果十分明顯 由于建筑文化和生活傳統的影響，發達國家在建筑業中使用的木材比例較高。人造板和人造成材產品的性能日益完善，使它們在建筑業的應用領域愈來愈廣，替代實體木材，節約森林資源的效果非常明顯。定向刨花板的主要用途是住宅建筑，可以用作屋頂板、地板底板和內外墻板。目前全世界消費量約為1000萬m3/年，美國和加拿大定向刨花板消費的比例和數量均在提高。由于抗震建筑的需要，日本人造成材產品的需求增加，膠合木和單板層積材工廠發展迅速，而且還從國外進口膠合木和單板層積材。特別需要指出的是無機膠粘劑人造板受到建筑材料市場的歡迎，得到很快的發展。水泥刨花板成功地應用于屋頂和墻面板以及陽臺護欄和花園護欄等室外用途。石膏刨花板和石膏纖維板主要用作墻板。 2.6 人造板行業的可持續發展，必須注意生產過程的環境保護 總的來說，現代工業材料中，木材是對生態環境較友好的材料。木材的生成和加工利用過程能耗較低，如以木材生產的單位能耗為1，則水泥為5，塑料為30，鋼為40，鋁為70。而且木材加工過程中對生態環境的正面影響顯著，而負面影響較小，并較易治理。但因為人造板工業的規模愈來愈大，其排放物的總量十分可觀，要保持人造板行業的可持續發展，必須注意生產過程的環境保護。發達國家對人造板工業排放的污染物均采取了有效的治理措施。濕法纖維板是產生工業廢水較多的產品，目前美國和歐洲的濕法纖維板生產規模較大，長網水封閉回水和污水生物處理技術使濕法纖維板生產過程中產生的廢水達到零排放標準。 由于甲醛系列膠粘劑在性能和成本方面的優勢，甲醛系列膠粘劑仍是人造板工業較主要的膠粘劑，解決環境污染的著重點在于控制產品的甲醛釋放量，90年代以來，歐洲和美國的人造板產品已要求達到E1級（9毫克/100克以下）。為了保護環境，減少化學污染，一些可再生、無污染的原材料，如單寧、木素、淀粉和蛋白質等都成為制造膠粘劑的研究對象。還有利用木質纖維素自身組分經熱化學反應以后的生成物起膠粘作用，稱為“無膠”膠合，也進行了工業化研究。 除了上述常見的污染以外，新的污染因素也開始受到重視。美國頒布清潔空氣法，重視木材中有機揮發物如焦油、樹脂和其它有機成份在干燥和熱壓時的排放，對人造板工業產生很大影響。又如如何防護治理人造板工業生產過程中的電磁輻射污染，也提到了日程上。 （吳樹棟） 找靠譜的紅木家具品牌看大紅酸枝百科網 冀中能源第二條新建玻纖生產線提前達產達效 創杭州新紀錄 新世界「城市藝術中心」首開即日售 罄 遠見|解碼百得勝、3D家居集團的多品類運營戰略布局和實操模式 6.16我和萬事興有個約定！ 短視頻營銷 | 伊盾同城抖音號培訓第二期火熱進行中 高質量發展背景下建筑業發展趨勢及建筑企業發展觀察與分析 世界環境日｜東鵬50年堅持推動綠色低碳發展 世界環境日 | 新標全候系統門窗，助力綠色健康人居環境升級！ 『SCM集團&三峰集團戰略合作升級』以工業4.0賦能整家定制！ “砼”行探世界 安全伴成長 ——中建商砼基層廠站開展兒童節安全教育活動