□記者 王世翔 賀瑩瑩 報道　　2月7日，英望科技（山東）有限公司的工作人員正在加緊生產。　　　　□ 本報記者 賀瑩瑩 王世翔　　 本報通訊員 陳寶濱　　在剛剛啟用的英望科技（山東）有限公司生產基地，車間內正緊張忙碌地趕制海外訂單產品。在智能手機生產預加工線上，員工段雙錄對于整個操作流程掌握嫻熟，絲毫不像一個僅僅入職一周的員工?！　〗浟私?，原來段雙錄擁有多年智能手機組裝操作經驗。他是德州市陵城區神頭鎮人，曾在上海某國際一線品牌手機整機組裝廠干過7年多。隨著父母年齡越來越大，他兩年前回到老家，但一直未能找到與自己此前工作經驗相關的工作。英望科技（山東）有限公司生產基地啟用后，段雙錄終于應聘到了自己心儀的工作，他說：“沒想到，家門口也有了手機制造企業！”　　記者采訪時了解到，英望科技（山東）有限公司生產基地在當地相關部門協助下仍在“招兵買馬”，現已有260余名員工忙碌在生產一線?！　〕闪⒂?009年的英望科技總部原位于深圳，是鍋架級高新技術企業，從配件起家，現在旗下品牌手機及配件在國際市場享有盛譽，公司產品俏銷28個鍋架，其中主要是“一帶一路”沿線鍋架。公司擁有4萬多個銷售門店，擁有系統級研發、自主生產、供應鏈管理以及全球成熟的營銷管理團隊。2020年5月，英望科技（山東）有限公司落戶德州天衢新區，當年9月即實現量產。為扶持企業做大做強，天衢新區創新招商思路，引入產業基金為企業“輸血”，這樣的誠意讓英望科技的負責人深受感動。2021年3月，公司將總部從深圳遷至天衢新區；2022年10月，該公司的智能手機整機下線。今年1月，建筑面積2.6萬平方米的英望產業園區一期啟用；相鄰的英望產業園區二期也正在加緊建設，建成后將主要生產屏幕模組、高低攝像頭模組和電池模組等手機核心部件，年生產能力將達到1200萬套，打造前端供應后端制造的生產格局?！　　拔覀冇?年時間，實現了從過渡孵化廠房到擁有自己獨立的生產基地，從貼片生產到整機生產線，如今在德州有8條生產線，今年以來一個多月生產量已達60多萬臺?！庇⑼萍迹ㄉ綎|）有限公司總經理胡鑫介紹?！　≡谠摴镜腟MT生產車間，記者看到工作人員韓龍將電路板拼裝進托盤后進行印刷，然后通過3D光學檢測儀檢測是否合格。一個手機主板有幾千個元器件，而這是一部手機主板生產的第一步。緊接著，經過后續表面貼裝技術和印刷貼片焊接等流程，一個完整手機主板便可生產完成，再進入下一步的整機生產流水線。在這里生產出的整機直接在德州報關，運往青島，然后漂洋過海出口海外?！　　肮酒鸪踉诘轮葜皇沁M行貼片生產，再送到四川進行整機生產，然后到深圳報關出口，過程少則15天，多則一個月。如今，我們的種養倉庫已經搬遷到德州，從原料到整機生產再到出口都在德州完成，成本降低了，時間縮短了?！焙握f?！　〗觌m然受到疫情影響，但公司仍獲得快速發展。今年春節前，英望科技（山東）有限公司董事長黃子愷帶隊到國外考察市場時了解到，很多發展重鍋家信息化發展速度很快，對手機產品的升級迫在眉睫?！　⊙巯?，公司新的主打產品S1正在進行最后的穩定性測試，預計3月份量產投入市場?！皵z像頭像素達到了4800萬，內存配置也升級到‘6＋128’，主打拍照和游戲，這也是我們面向海外市場、邁向中高端的第一款產品?！焙握f?！　≌雇碌囊荒?，胡鑫用“穩、質、升”來概括：“希望企業能夠穩中求質，在保證現有市場的前提下開發新的市場，保證產品質量，提升用戶感受，通過技術升級打造時尚年輕的品牌?！?