□ 本報記者 栗晟皓　　 本報通訊員 王立曉 范為永　　在日照市主城區的山海大象·德濟萬家小區，林立的現代化高層住宅樓星羅棋布。表面與其他新建小區并無二致的高樓，內里卻“暗藏玄機”?！　　斑@是我們設計建造的第三代被動式超低能耗住宅，采用國際先進的鋼—混凝土—冷彎薄壁混合結構（SCCS）體系建設?！比照沾笙蠓课萁ㄔO有限公司總工程師馬全濤介紹。與傳統的磚混建造房屋相比，這種被動式住宅無須主動供應能量就能滿足制冷和采暖需求，可以給業主帶來恒溫、恒濕、恒靜、恒潔、恒氧的舒適居住體驗?！　　按罘e木式建房子”是對裝配式建筑的形象描述。這樣的房屋建設模式不但避免了露天施工造成的噪音、揚塵等環境污染，而且更節能、節材、節水、節地、環保，符合綠色施工的要求，還有建設工期短、建設效率高等諸多優點。疫情期間，日照大象房屋建設有限公司曾創造了9天在日照市人民醫院建成3700平方米隔離用房、15天在五蓮縣建成3600平方米隔離用房的“大象速度”?！　∪缃?，裝配式建筑在日照建筑業中方興未艾。采用裝配式鋼結構方式建設的日照老年大學項目目前已進入裝修收尾階段?！霸擁椖垦b配率達到70%以上，與建成規模相當的日照市另一個整幅投資項目相比，工期縮短了40%，平均每平方米造價降低9%，得房率提高8%?！表椖拷浝韽埲A樂介紹?！　「邩谴髲B作為建筑業的終端產品，要想實現綠色高質量發展，離不開現代科技的支撐和上游產業鏈配套企業的綠色生產。對此，日照市將綠色建筑列入全市十大重點產業鏈中，提出以數字化、智能化升級為動力，打好綠色建筑產業建鏈、補鏈、暢鏈、延鏈、強鏈組合拳，加快打造具有日照特色的綠色建筑產業集群?！　≡谌照帐芯G色裝配式建筑產業園的混凝土裝配式構件生產車間里，工人們先將模板槽內的卡位調整到既定位置，再把手指粗的鋼筋擺成“井”字形網格，然后商混車輛將預先拌好的混凝土注入模板，一件混凝土預制件毛坯便制作完成?！胺忾]式商砼站就在車間一旁，不但預制件的制作過程綠色環保，而且裝配過程勞動力占用少，市場前景廣闊?！鄙a車間主任武光鋒介紹?！　∮浾吡私獾?，該產業園由大象杭蕭鋼結構裝配式項目、國豐遠大PC裝配式項目和睿航商砼站組成，是全省首個集“鋼結構+PC構件+混凝土”研發、生產、裝配一體化發展的裝配式建筑項目。目前，產業園已為140余個項目提供混凝土預制件產品，業務輻射日照和青島等市，還承接了美國天寧島星沙公寓酒店項目和喀麥隆鋼結構裝配式項目，實現產值6億元?！　≡谲炜h山東高速綠色裝配材料產業園的中鋁裝配式新材料鋁合金模板生產線上，幾名工人操控著設備，機械臂在不知疲倦地來回精準焊接，一件件莒縣“智造”鋁合金模板走下生產線。在這里，每天近10噸鋁型材原料通過傳送帶進入生產線，經過開料、沖壓、焊接等生產流程后變成400余平方米的鋁合金模板。該新型鋁模板平整度和垂直度可以控制在2毫米以內，能夠重復使用200多次，可有效替代木模板。而且植入芯片的鋁模板變得“聰明”，產品實現從出廠到客戶全過程跟蹤定位，可隨時掌握鋁模板使用狀態和分布區域?！　≡谖迳徔h山東德重新材料技術有限公司的車間內，鋁木型材分類、成品門窗加工、產品打包發貨等各個工序秩序井然?！拔覀兩a的新型高分子環保合成材料，既保留了實木的質感，又增加了保溫、防水防腐、耐火等特性，環保標準級別可達到嬰幼兒食品包裝級?！痹摴靖笨偨浝韯⒎褰榻B。公司共有先進自動化生產線66條，年生產新型門窗10萬平方米、高分子環保材料2.5萬噸，產值約6億元?！　∩綎|龍翔節能科技有限公司創新研發出國內最先進的微孔現澆混凝土外模一體板保溫系統、SC鋼絲網片組合墻體保溫系統，該系統具有造價更低、隱蔽施工、施工更快、永久杜絕火災隱患等優勢和特點，為客戶提供全系外墻保溫綜合解決方案，年產值達8000余萬元?！　≡谖迳徥难h經濟產業園宏邦新型建材項目車間內，第四代輥道窯生產線正在快速運行。石材加工過程中的鋸泥在這里變成了發泡陶瓷板?！拔覀兩a的裝配式輕質建筑材料，具有保溫阻燃、隔音降噪、施工便捷、安全環保、裝配率高等優點，各項技術指標遠遠高于鍋架、行業標準?！逼髣澆拷浝硭逵裣檎f?！　∪ツ?，日照市綠色建筑產業鏈實現產值822億元。其中，建筑業總產值525億元，帶動上下游50余個行業領域發展。目前，日照市已獲評鍋架裝配式建筑范例城市稱號，擁有鍋架級、省級裝配式建筑產業基地各一個?！　　拔覀冇媱澋?025年，爭取實現綠色建筑全產業鏈產值1000億元，形成‘龍頭企業強、專業企業精、產業規模大、鏈條協同好、科技創新優’的綠色建筑全產業鏈發展新格局?！比照帐凶〗ň止こ炭瓶崎L李超華說。