企業發展跑出“加速度(拼音字母表圖片)”!廣東加快從制造大省邁向制造強省

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制造業是國家經濟命脈所系,作為我國制造業發展的排頭兵,廣東責任重大、使命光榮。黨的十八大以來,習近平總書記三次親臨廣東視察,曾先后調研中航通用飛機有限責任公司珠?;?、珠海格力電器股份有限公司、潮州三環(集團)股份有限公司等企業,并發表重要講話,為廣東堅持制造業當家指明了努力方向、注入了強勁動力?! ±斡浛倳浀囊笠髧谕?,廣東堅持制造業立省不動搖,不斷推動優質企業做大做優做強。近日,南方日報記者回訪了解到,經改進優化的“鯤龍”AG600M飛機,將于明年底完成適航取證;格力電器已發展成為全球工業制造集團,產品遠銷180多個國家和地區;潮州三環堅持自主創新,研發的多個產品市場占有率位居全球前列。隨著一個個制造業企業跑出發展“加速度”,廣東加快從制造大省向制造強省跨越?! ≈泻酵ㄓ蔑w機有限責任公司珠?;兀骸 嫿ㄗ灾鞴┙o配套體系?為“鯤龍”鍛造科技鎧甲  航空工業通飛華南公司總裝(205)廠房內,“牢記總書記囑托?發揚航空報國精神”的橫幅標語格外醒目。這里是世界在研最大水陸兩棲飛機——“鯤龍”AG600的總裝車間?! ?012年12月8日,習近平總書記來到公司珠?;乜疾?,聽取了AG600研制匯報。10年多來,參與“鯤龍”AG600研制的團隊始終牢記囑托,大力推進關鍵技術攻關,構建起主要機載和動力系統及零部件國內百分之百自主供給配套體系,為“鯤龍”鍛造堅硬科技“鎧甲”?! ∮浾呋卦L了解到,基于技術驗證機優化后的全新“鯤龍”AG600M(滅火型)飛機,目前已正式啟動適航取證試飛,并將于2024年底推動這一“國之重器”完成型號取證?! 掖慰s短大飛機研制周期  “這是一艘能飛起來的船,也是一架能游泳的飛機?!敝泻酵w華南飛機工業有限公司總工程師黃領才經常這樣向別人介紹他的“寶貝”?! ?012年到2022年,10年間,AG600技術驗證機誕生,先后成功完成陸上、水上和海上三次首飛?!蚌H龍”展翅背后,是科研團隊夜以繼日的關鍵技術攻關,并一次次刷新著國內大型新研飛機研制周期的紀錄?! ∪ツ?1月8日,基于技術驗證機優化后的全新“鯤龍”AG600M飛機在第十四屆中國(珠海)航展上驚艷亮相,向公眾展示12噸投汲水能力,氣勢恢弘?! 「倪M優化后的AG600M飛機最大起飛重量提高到60噸,最大投水量達到12噸,巡航高度提高到7600米。黃領才說,改進后的飛機安全性、任務執行能力、舒適性及經濟性等都明顯提升,應用范圍更廣、任務效率更高,實現了真正的“全狀態”“新構型”?! 〗衲甏汗澓蟛痪?,黃領才的“寶貝”跨進了新的生命階段。從航空工業通飛華南公司轉場,“鯤龍”AG600M出征國家民機試飛基地渭南機場,這一由我國自主研制的大型水陸兩棲飛機的適航取證試飛,從此啟幕?!艾F在,我們所有研發人員都在圍繞著適航取證轉!”黃領才說?! ?6歲的航空工業通飛華南公司研發中心總體部副部長秦何軍,幾乎每天都在實驗室泡著。作為飛機總體系統設計的重要部門,在試飛取證階段,幾乎所有問題都會找上秦何軍。他清楚記得,最多的時候,顯示在表格清單里的待解決問題數量是28個。秦何軍說:“隨著飛行試驗科目的增加,要趕在2024年底前完成滅火型的適航取證,大家都把任務時間壓得非常緊,確保項目研制成功!”  形成50項創新“成果樹”  “AG600項目成立之初,我們整個設計團隊從各地到珠海共來了300多人,有領域內專家,也有剛畢業的年輕人。大家的夢想都一樣,就是要打造出一架能夠達到世界最頂尖飛機制造水平的大飛機?!焙娇展I通飛華南公司研發中心強度部副部長周立勝感慨?! ≈芰偎诘膹姸炔?,今年工作的重頭戲是“鯤龍”AG600M的靜力試驗。他說:“靜力試驗是適航取證必須翻越的一座大山,我們計劃在上半年實現極限載荷試驗的全面收官?!薄 ∵@是“鯤龍”的自我加壓?! 〗衲?月,AG600M順利完成飛機發動機支架及其連接結構極限載荷靜力試驗?!  八^限制載荷,就是飛機在壽命期內只會出現一次的受載情況,但強度驗證不滿足于此,還要進行更為嚴苛的極限載荷靜力試驗,其受載是限制載荷的1.5倍?!敝芰僬f,像這樣的試驗,就有多達15項?! χ袊娇展I而言,研制如此大體量特種飛機,當屬首次;放眼世界,類似型號的飛行器也不多見?!翱梢哉f,AG600研制走過的每一步,都是中國大型特種飛機的嘗試與突破?!秉S領才說?! ?0年來,“鯤龍”AG600研制團隊在不斷挑戰“極限”中,實現科技自立自強,先后突破了高抗浪船體設計、氣水動融合布局設計、高支點起落架設計、高升力翼型設計和復雜船型機身制造等一系列關鍵技術,最終形成了50項AG600“成果樹”全樹型特色項目,構建起“機體結構、動力裝置、關鍵機載系統”國內百分之百自主供給配套體系?! ≈楹8窳﹄娖鞴煞萦邢薰荆骸 ⊙邪l經費不設上限?累計申請專利近十一萬件  走進格力電器生產車間,智能化數字化生產場景隨處可見:產線上,烙刻著格力品牌標志的工業機器人替代傳統人工高質量完成各項質檢工序;車間通道里,AGV導航車與智能電子倉實現智能調度、精準配送?!  拔覀儓猿肿粤Ω?,堅持自主創新,把飯碗端在自己手上?!备窳﹄娖鞫麻L兼總裁董明珠介紹,如今,格力電器已發展成為多元化、科技型的全球工業制造集團,產業覆蓋家用消費品和工業裝備兩大領域,產品遠銷180多個國家和地區?! £P鍵核心技術自主可控  39項技術國際領先  近年來,格力電器成功搭建起“企業為主,市場為導向,產學研相結合”的技術創新體系,下設16個研究院、152個研究所、1411個實驗室、1個院士工作站和5個國家級科研平臺?! ⊙邪l經費按需投入、不設上限,格力電器不僅在空調相關領域掌握核心科技,還實現了關鍵零部件的自主可控,目前已累計取得39項“國際領先”技術;累計申請專利近11萬件,其中發明專利超過5.7萬件,成為家電行業專利申請數量最多的企業?! ∵@其中,最讓格力電器引以為傲的是在裝備制造領域的突破?! 「叨搜b備作為重要制造產業之一,對我國實體經濟轉型升級起到關鍵性作用?!?018年,我們最缺乏的就是工業裝備,所以這5年,我們在裝備領域做了大量研究?!倍髦檎f?!  拔覀冊谶M軍裝備領域時就強調,要成立團隊進行核心技術研究。只有核心技術有了突破,才可能在產品、整機上進行技術突破?!备窳﹄娖鞲笨偛?、總工程師譚建明表示,這是格力電器一直堅持的發展理念,“企業唯有創新、掌握自主知識產權核心技術,才能在新的市場競爭中游刃有余?!薄 ∪缃?,格力智能裝備已覆蓋數控機床、工業機器人、智能倉儲物流、智能環保設備、工業自動化五大品類,產品規格超過100種。這不僅滿足了格力自身生產需求,還能“對外賦能”:格力電器積極將自動化改造經驗向外部市場輸出,客戶已覆蓋汽車、家電、新能源、機械加工等行業?!  皹藴首叱鋈ァ薄 印爱a品走出去”  核心技術攻關離不開高技能人才。在自主培養人才方面,格力電器也積累了豐富經驗?! ?018年10月,習近平總書記來到格力電器考察,作為格力電器的青年技術干部代表,王亞東向總書記匯報了自動化團隊的研發成果?! ∵^去這幾年,針對自動線開發中自動化單元的控制系統等諸多“卡脖子”關鍵性技術難題,王亞東帶領團隊重點攻關,陸續取得重大進展?!拔覀冞@些年輕的技術人員,有決心也有信心,在自主創新上走得更快、走得更遠?!蓖鮼問|說?! 《髦榻榻B,格力電器現擁有近1.6萬名研發人員和3萬多名技術工人,“希望讓所有有夢想的年輕人,都能在格力這個平臺上充分發揮自己的智慧”?! ‰S著經濟全球化的發展,中國制造有越來越多走出國門的機會。因此,在發展核心科技和創新能力的同時,掌握國際標準制定的話語權也至關重要?! ∽鳛橹袊圃鞓I企業的名片,格力電器結合企業先進核心技術,主導或參與制定國際標準、國家標準、行業標準、團體標準756項,其中國際國外標準50項、國家標準292項、行業標準171項?!  爸袊圃鞓I走向世界,要用產品質量、技術支撐,以及源源不斷的創新來贏得消費者的尊重?!倍髦榉Q,近年來,格力電器正努力在國際標準舞臺發出“中國聲音”,促進中國品牌“出?!??! ∪缃?,格力電器產品已遠銷至180多個國家和地區?!皹藴适瞧髽I發展的基礎,只有高標準才能帶來高質量。格力電器將繼續把國家標準、國際標準作為門檻,以消費者需求為最高標準,不斷通過自主創新,引領標準,讓世界愛上中國造?!倍髦檎f?! 〕敝萑h(集團)股份有限公司:  推動傳統制造業轉型升級?自研產品市占率全球領先  傳統陶瓷“變身”光通信用光纖陶瓷插芯,成為建設5G機房的關鍵部件;半導體陶瓷封裝基座打破國外技術壟斷,月銷量居全球第一……走進潮州三環(集團)股份有限公司展廳,種類繁多的電子陶瓷元件產品等自主創新成果,展示著企業高質量發展的活力?! ∮浾吡私獾?,兩年多來,潮州三環堅持自主創新,在高端電子元器件產品和新能源產品方面都取得了重大突破,不僅建成全國首個百千瓦級大功率陶瓷燃料電池示范應用系統,自主研發的光纖陶瓷插芯、半導體陶瓷封裝基座、氧化鋁陶瓷基板的市場占有率,均位居全球前列?! 」钥穗y  突破高端技術瓶頸  2020年10月,習近平總書記來到潮州三環視察?,F場聆聽了總書記重要講話的潮州三環副總裁、研究院院長邱基華,更加堅定了勇闖創新“無人區”、努力突破制約發展關鍵核心技術、走更高水平的自主創新之路的信心和決心?! 〕敝萑h主動調整產品結構,經過近兩年潛心鉆研,將關鍵核心技術牢牢掌握在自己手里——在電子元件方面,企業生產的多層片式陶瓷電容器(MLCC)在高容量、小尺寸兩個技術發展方向上取得新突破,加速了國內高端電子元器件的研發進程?!  癕LCC廣泛應用于消費電子、汽車等領域,被稱為‘工業大米’,技術難度大、壁壘高?!鼻窕A拿起展廳里體積最小的MLCC產品向記者展示說,MLCC應用在航空、航天、通訊、汽車等領域,例如,一部手機就有1000多只MLCC,一輛汽車里有1萬—3萬只MLCC?!拔覀儾粩喙タ思夹g難關,將MLCC個頭越做越小,蓄能作用越來越強,應用范圍也越來越寬?!鼻窕A說?! ≡谛履茉搭I域,潮州三環積極響應國家號召,加速陶瓷燃料電池(SOFC)的研發,也取得了突破性進展,有效推動傳統制造業轉型升級?!  癝OFC是一種先進的發電技術,可以實現化石能源的清潔高效利用,是助力國家實現‘雙碳’戰略目標的重要途徑之一?!鼻窕A介紹,兩年來,潮州三環成功創新了國內首個百千瓦級的大功率SOFC并網發電示范應用,在廣東惠州天然氣發電有限公司裝機210kW發電系統,發電凈效率61.8%,熱電聯供效率91.2%,技術指標達到國際先進水平?! ∫M人才  打造創新驅動循環  在潮州三環內,科技創新感無處不在。自動化設備在流水線上不停地生產各類產品、科研人員忙著對陶瓷材料進行納米級微觀分析、智慧大屏幕顯示著工廠運行的各項火熱數據……  量產一代、儲備一代、研發一代、調研一代,這是潮州三環引以為傲的創新驅動循環,也是企業保持行業領先的“秘訣”。潮州三環密切跟蹤行業發展趨勢和前沿科學技術,不斷升級產品結構,開發新的產品與新的應用市場。在生產加工和工藝控制上,也形成了獨具特色的工藝技術路線。目前,公司產品已延伸到電子元件、新能源、智能化、光通信、移動智能終端等應用領域?! ∫幌盗锌上渤晒谋澈?,是潮州三環科研人員的反復實驗,持續創新,不斷跨越?!  皠撔?,關鍵在人才?!鼻窕A介紹,為了增強創新驅動力,潮州三環不斷完善自主創新體系,大力引進創新人才,致力于建設一支高素質、有凝聚力的人才隊伍?! ∪缃?,潮州三環已擁有1700余名以博士、碩士為主組成的技術研發團隊,并聘請兩院院士及多位學科專家組成科學技術專家委員會,不斷開展新材料、新產品、新技術的研究與創新,承擔并完成了多個國家、省級重點科研項目?!  拔覀儗⒗^續聚力技術創新,尋求產業突破升級?!鼻窕A說,潮州三環將立足“材料+”戰略,積極引進各類高素質人才,調研和研發更多新產品,充分發揮企業的生產能力和技術能力,尋求更多突破和發展空間?! ∧戏饺請笥浾?林郁鴻?沈夢怡?紀金娜  統籌:尚黎陽
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