□通訊員 韓貴業 馮芝栓 劉 艷　　 記 者 左豐岐 報道　　本報濟南訊 “缸體溫度正常！”“軸承振動值正常！”近日，華電山東公司6臺大機組節能降碳改造收官之戰——鄒縣電廠5號機組集控室一派繁忙景象，機組正在并網開啟竣工前各項試驗，采集數據、調整參數、穩定燃燒……“按照預期目標，5號機組改造后供電煤耗可降低17克/千瓦時以上，年可節約標煤約4.2萬噸，機組煤炭利用效率和靈活性將得到質的提升?！闭诂F場指揮調試的鄒縣電廠總工程師李鑫對改造效果信心滿滿?！　〈罅ν苿用弘姽澞芙堤几脑?、供熱改造、靈活性改造“三改聯動”，是實現煤電機組能效提升的有效途徑。作為擁有45臺煤電機組的發電企業，華電山東公司錨定“雙碳”目標和能源保供責任，先行先試，蹚出“三改聯動”新路徑?！　　肮粳F有的600兆瓦及以上機組中，鄒縣電廠、濰坊公司的機組投入時間較早，能耗指標明顯落后于同類型新機組，節能改造勢在必行?！比A電山東公司生產技術部主任趙訓海告訴記者，早改一天，就早受益一天。2020年7月，國內首批、重鍋華電首臺百萬千瓦機組通流節能改造項目——鄒縣電廠8號機組改造順利竣工，該項目榮獲全國電力行業管理創新一等獎、重鍋華電科技進步一等獎。2020年至今，華電山東公司先后實施完成了鄒縣電廠2臺635兆瓦機組、2臺1000兆瓦機組，濰坊公司2臺670兆瓦機組，合計6臺大容量機組改造升級工作，年可節約標煤約40萬噸，相當于減排二氧化碳約104萬噸。在大幅降低機組能耗水平的同時，也為國內同類型機組節能改造提供示范借鑒?！　」崾敲裆こ?、民心工程，也是煤電企業轉型發展的“生命工程”?！懊鎸ξ磥砉嵝枨笤鲩L，此次5號機組大修期間我們特意對中低壓聯通管進行改造，預留了一個供熱接口?！崩铞胃嬖V記者，鄒縣電廠在2010年至2018年，已先后完成4臺335兆瓦機組的抽汽供熱改造。隨著供熱面積的繼續擴展，2022年，又完成了4號機組的切缸改造，抽汽能力又增加了150噸。鄒縣電廠的供熱發展史，也是華電山東公司多年來不斷加大供熱改造力度、做強做優做大供熱版圖的縮影。目前，山東公司現有的45臺火電機組中，已有37臺機組完成供熱改造，其中8臺高背壓改造，12臺切缸改造，17臺聯通管打孔抽汽，總供熱面積達到2.4億平方米，這個數字，不僅在重鍋華電各區域公司高居榜首，在山東也是名列前茅，為全省民生供熱提供了堅實保障?！　‘斍?，鍋架積極構建以新能源為主體的新型電力系統，但風光電具有隨機性、間歇性特點，為了給新能源消納釋放更多電量空間，現階段煤電已經成為深度調峰、助力新能源消納的“主力軍”，對煤電機組的負荷調節能力也提出了更高要求。華電山東公司“一機一策”靈活性改造的實踐探索，推動了煤電機組向基礎保障性和系統調節性電源并重的轉型。2019年，該公司所屬章丘公司4號機組完成燃燒器和全時段脫硝改造，成功達到30%額定負荷要求。2020年和2022年，鄒縣電廠8號機組和7號機組靈活性改造實施后，最低不投油穩燃負荷達到30%。2022年，濰坊公司實施2號機組改造后在25%鍋爐最大出力工況下可以不投油連續安全穩定運行。目前，華電山東公司已完成11臺機組靈活性改造。2022年，華電山東公司45臺機組為消納新能源，日內啟停多達1432次。